চীন Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

    একটি হিমায়ন শুকানোর যন্ত্রটি বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ নিয়ে গঠিত, যার প্রত্যেকটি হিমায়ন শুকানোর প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে মূল উপাদানগুলি রয়েছেঃ   1ভ্যাকুয়াম চেম্বার:মূল এলাকা যেখানে হিমায়ন-শোষণ প্রক্রিয়া ঘটে। এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ সরবরাহ করে, যেখানে হিমায়িত পণ্য স্থাপন করা হয়।   2রেফ্রিজারেশন সিস্টেম:ভ্যাকুয়াম চেম্বার এবং পণ্য শীতল করার জন্য দায়ী। এটি দ্রুত উপাদান ঠান্ডা এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন কম তাপমাত্রা বজায় রাখে।   3. গরম করার প্লেট:ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে অবস্থিত, এই প্লেটগুলি আইসকে সুগম করার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ সরবরাহ করে। তারা শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটির তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়াতে সহায়তা করে।   4ভ্যাকুয়াম পাম্প:এটি চেম্বারের ভিতরে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে এবং বজায় রাখে। এটি বায়ু এবং জলীয় বাষ্প অপসারণ করে, এটি কার্যকরভাবে সুলভীকরণ প্রক্রিয়াটি ঘটতে দেয়।   5কন্ডেনসার:এটি সাধারণত কম তাপমাত্রায় রাখা কয়েল বা পৃষ্ঠ রয়েছে যা ঘনীভবনকে সহজতর করে।   6কন্ট্রোল সিস্টেম:এটি তাপমাত্রা, চাপ এবং শুকানোর সময় পর্যবেক্ষণ করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে ফ্রিজ-শুষ্করণ প্রক্রিয়াটি পছন্দসই পরামিতি অনুসারে চলে।   7. ট্রে বা তাক:ফ্রিজ-শুষ্করণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যটি ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। তারা অভিন্ন শুকানোর জন্য উপাদানটির চারপাশে সমান দূরত্ব এবং বায়ু প্রবাহের অনুমতি দেয়।   8বিচ্ছিন্নতা:তাপ হ্রাস হ্রাস এবং রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের দক্ষতা বজায় রাখার জন্য ভ্যাকুয়াম চেম্বারকে ঘিরে।   9প্রোডাক্ট ডোরঃএটি সহজেই লোডিং এবং আনলোডিংয়ের অনুমতি দেয়। এটি বন্ধ হওয়ার পরে ভ্যাকুয়াম সিলটি বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।   সংক্ষিপ্তসার:এই উপাদানগুলির প্রত্যেকটি একটি ফ্রিজ-ড্রাইয়ারের কার্যকর ক্রিয়াকলাপের জন্য অপরিহার্য, যা নিশ্চিত করে যে ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং উচ্চমানের, শেল্ফ-স্থিতিশীল পণ্য উত্পাদন করে।

  ফ্রিজ-শুষ্করণ বা লায়োফিলাইজেশনে উপকরণগুলির সফল সংরক্ষণ নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি প্রস্তুতির ধাপ জড়িত। এখানে প্রস্তুতির কাজের একটি সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ রয়েছেঃ   1বিষয়বস্তু নির্বাচনসঠিক পণ্য নির্বাচন করুনঃ নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি হিমায়ন-শোষণের জন্য উপযুক্ত (যেমন, ফল, শাকসবজি, ওষুধ) ।   2. প্রাক চিকিত্সাধোয়ার পদ্ধতি: ধুলো ও দূষিত পদার্থ অপসারণের জন্য কাপড় পরিষ্কার করুন।কাটা: শুকানোর দক্ষতা বাড়ানোর জন্য উপাদানটি টুকরো টুকরো করে কাটা।ব্লাঞ্চিং (যদি প্রযোজ্য হয়): ফল এবং শাকসব্জির ক্ষেত্রে, ব্লাঞ্চিং এনজাইমকে নিষ্ক্রিয় করতে পারে এবং রঙ এবং স্বাদ সংরক্ষণ করতে পারে।   3ঠান্ডা হচ্ছেদ্রুত হিমায়নঃ ছোট ছোট বরফ স্ফটিক গঠনের জন্য দ্রুত হিমায়ন করুন, যা কাঠামো এবং গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে। এটি একটি ফ্রিজার বা একটি বিশেষ ফ্রিজ-ড্রায়ার ব্যবহার করে করা যেতে পারে।   4ভ্যাকুয়াম প্রস্তুতিফ্রিজ-ড্রায়ারে রাখুনঃ ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনে ফ্রিজ উপাদানটি লোড করুন।একটি শূন্যতা তৈরি করুন: সুলভীকরণ (বर्फের বাষ্পে রূপান্তর) সহজ করার জন্য চেম্বারের ভিতরে চাপ হ্রাস করুন।   5তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণযথাযথ তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন: ফ্রিজ-ড্রায়ারে শেল্ফ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন যাতে উপকরণটি অতিরিক্ত গরম না হয়ে সাব্লিমেশনকে উৎসাহিত করা যায়।   6. পর্যবেক্ষণচেক পরামিতিঃ সর্বোত্তম শর্ত নিশ্চিত করার জন্য পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা এবং চাপ পর্যবেক্ষণ করুন।   সিদ্ধান্তসঠিক প্রস্তুতি কার্যকর ফ্রিজ-শুষ্করণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা চূড়ান্ত পণ্যের স্বাদ, গঠন এবং বালুচর জীবনকে প্রভাবিত করে।

একটি ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইয়ারের (একটি লাইফিলাইজার নামেও পরিচিত) কাজের নীতিতে কয়েকটি মূল ধাপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা কম চাপের অবস্থার অধীনে আর্দ্রতা অপসারণ করে খাদ্য বা অন্যান্য উপকরণ সংরক্ষণ করে।প্রক্রিয়াটির বিবরণ নিচে দেওয়া হল:   1ঠান্ডা হচ্ছে:প্রাথমিক প্রস্তুতিঃ উপাদান (যেমন, খাদ্য) প্রথমে প্রয়োজন অনুযায়ী পরিষ্কার, টুকরো টুকরো করে বা রান্না করে প্রস্তুত করা হয়।দ্রুত হিমায়নঃ উপাদানটি ফ্রিজ-ড্রায়ারে লোড করা হয় এবং সাধারণত -40 °C থেকে -80 °C (-40 °F থেকে -112 °F) এর মধ্যে তাপমাত্রায় দ্রুত হিমায়িত হয়।এই ধাপে নিশ্চিত করা হয় যে খাবারের মধ্যে আর্দ্রতা ছোট ছোট বরফ স্ফটিক গঠন করে, যা খাবারের কাঠামো বজায় রাখতে সাহায্য করে।   2ভ্যাকুয়াম সৃষ্টিঃএকবার হিমশীতল হয়ে গেলে, একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করতে চেম্বারটি খালি করা হয়। এটি হিমশীতল উপাদানটির চারপাশে বায়ুমণ্ডলীয় চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা পরবর্তী পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ।   3Sublimation (প্রাথমিক শুকানোর):নিয়ন্ত্রিত উত্তাপঃ ভ্যাকুয়ামের অধীনে হিমায়িত উপাদানটির তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। এটি বরফকে সুব্লিমেট করে।যার অর্থ এটি তরল না হয়ে সরাসরি কঠিন থেকে গ্যাসে রূপান্তরিত হয়।.বাষ্প অপসারণঃ সাব্লিমেশনের সময় উত্পাদিত জলীয় বাষ্পটি একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের মাধ্যমে ক্রমাগত চেম্বার থেকে অপসারণ করা হয়।এটি কার্যকরভাবে শুকানোর অনুমতি দেয় এবং খাদ্য গলে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে.   4. ডিসর্পশন (দ্বিতীয় শুকনো):প্রাথমিক শুকানোর পরে, উপাদানটিতে এখনও কিছু আর্দ্রতা থাকতে পারে। এই পর্যায়ে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য সামান্য উচ্চতর তাপমাত্রায় আরও গরম করা জড়িত।এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে জল সামগ্রী এমন স্তরে হ্রাস পায় যা দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় এবং শেল্ফ স্থিতিশীলতার অনুমতি দেয়।   5শীতল এবং প্যাকেজিংঃশুকানোর প্রক্রিয়া শেষ হলে, ভ্যাকুয়াম মুক্ত হয়, এবং আর্দ্রতা পুনরায় শোষণ রোধ করার জন্য উপাদানটি দ্রুত শীতল হয়।ফ্রিজ-শুকনো পণ্যগুলিকে জল থেকে রক্ষা করার জন্য এবং শেল্ফ লাইফ বাড়ানোর জন্য বায়ুরোধী পাত্রে বা ভ্যাকুয়াম-সিলড ব্যাগে প্যাক করা হয়।     প্রধান সুবিধা: পুষ্টি এবং স্বাদ সংরক্ষণঃ প্রক্রিয়াটি মূল উপাদানটির প্রয়োজনীয় পুষ্টি, স্বাদ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।দীর্ঘকাল ধরে ব্যবহারযোগ্যঃ ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকনো পণ্যগুলি রেফ্রিজারেটর ছাড়াই বছরের পর বছর ধরে সংরক্ষণ করা যায়, যা এগুলিকে জরুরি খাদ্য সরবরাহ, ক্যাম্পিং এবং মহাকাশ মিশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।এই কার্যকর প্রক্রিয়াটি খাদ্য সংরক্ষণ, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং জৈবপ্রযুক্তিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় সংবেদনশীল উপাদান সংরক্ষণের জন্য।

  ফ্রিজ-ড্রাইং বা ফ্রিজ-ড্রাইং নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়াতে ফ্রিজ-ড্রাইং খাবার জড়িত। ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিন ব্যবহার করে খাদ্য ফ্রিজ-ড্রাইংয়ের সাথে জড়িতঃ   1প্রস্তুতিঃআপনি যে খাবারগুলি শুকনো হিমায়িত করতে চান তা বেছে নিন। এটি ফল, শাকসবজি, মাংস, দুগ্ধজাত পণ্য বা এমনকি সম্পূর্ণ খাবার হতে পারে। ধুয়ে ফেলা, খুলিয়া ফেলা, টুকরো টুকরো করা বা রান্না করে খাবার পরিষ্কার করুন এবং প্রস্তুত করুন।প্রয়োজন অনুযায়ী.   2ঠান্ডা হচ্ছে:প্রস্তুত খাবারগুলি একক স্তরে ট্রে বা র্যাকগুলিতে রাখুন। কার্যকর হিমায়ন নিশ্চিত করার জন্য খাবারগুলি সমানভাবে স্থানান্তরিত করা উচিত। তারপরে ট্রেগুলি ফ্রিজ বা হাইফ্রিজারে রাখা হয়,যেখানে খাবার দ্রুত হিমায়িত হয়. খাদ্য শক্ত বস্তুকে হিমায়িত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ কারণ এটি কোষের কাঠামো সংরক্ষণে সহায়তা করে এবং শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন বরফের স্ফটিকগুলিকে খাদ্যকে ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দেয়।   3. ফ্রিজ ড্রায়ার লোড হচ্ছেঃএকবার খাবারটি পুরোপুরি হিমায়িত হয়ে গেলে, হিমায়িত খাবারের ট্রে বা রেলগুলি হিমায়িত শুকানোর যন্ত্রের মধ্যে স্থানান্তর করুন।ফ্রিজ-ড্রায়ার সাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বার যা খাদ্য রাখার জন্য তাক বা ট্রে দিয়ে গঠিত.   4প্রাইমারি ড্রাইং:ফ্রিজ-ড্রায়ার চেম্বারের ভিতরে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, এবং তাপমাত্রা সামান্য বাড়ানো হয়। এই ঠান্ডা খাদ্য মধ্যে বরফ sublimation সম্মুখীন করতে কারণ,তরল পর্যায়ে না গিয়ে সরাসরি এটিকে কঠিন থেকে গ্যাসে রূপান্তরিত করেতারপর জলীয় বাষ্পটি চেম্বার থেকে সরিয়ে ফেলা হয়, যা পিছনে হিমায়িত শুকনো খাবার ছেড়ে যায়।   5. সেকেন্ডারি ড্রাইং:প্রাথমিক শুকানোর পরও খাবারে কিছু আর্দ্রতা থাকতে পারে।ফ্রিজ ড্রায়ার ধীরে ধীরে একটি শূন্যতা বজায় রেখে তাপমাত্রা সামান্য বৃদ্ধিএই প্রক্রিয়াটি ফ্রিজ-শুকনো খাবারের জন্য দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং শেল্ফ জীবন নিশ্চিত করে যে কোনও অবশিষ্ট পানির সামগ্রী দূর করতে সহায়তা করে।   6সিলিং এবং প্যাকেজিং:ফ্রিজ-শুকনো প্রক্রিয়া শেষ হলে, ফ্রিজ-শুকনো খাবার প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত। আর্দ্রতা পুনরায় প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য বায়ুরোধী পাত্রে বা প্যাকেজিংয়ে খাদ্য সংরক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।সঠিক প্যাকেজিং গুণমান বজায় রাখতে সাহায্য করেফ্রিজড ফুডের স্বাদ এবং পুষ্টিকর মূল্য।   এটা লক্ষনীয় যে হিমায়ন শুকানোর একটি জটিল এবং বিশেষ প্রক্রিয়া যা পেশাদার-গ্রেড সরঞ্জাম প্রয়োজন। যদিও ছোট স্কেল হিমায়ন শুকানোর ব্যবহার করে বাড়িতে শুকনো খাবার হিমায়ন করা সম্ভব,এটি সাধারণত বাণিজ্যিক স্কেলে খাদ্য প্রস্তুতকারক বা বিশেষায়িত হিমায়ন-শোষণ সুবিধা দ্বারা করা হয়. কিভাবে মা

হিমায়িত ফল বাজারের ওভারভিউ 2024~2028   ২০২৪ থেকে ২০২৮ সাল পর্যন্ত বিশ্বব্যাপী হিমায়িত ফল বাজার প্রায় ৬ শতাংশের CAGR এ বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে।   বাজারের আকার এবং বৃদ্ধিঃ   ২০২৪ সালে হিমশীতল ফল বাজারের মূল্য ছিল প্রায় ২৫ বিলিয়ন ডলার এবং ২০২৮ সালের মধ্যে এটি ৩২ বিলিয়ন ডলারেরও বেশি হবে বলে আশা করা হচ্ছে।সুবিধাজনক, স্বাস্থ্যকর এবং পুষ্টিকর খাবারের বিকল্পগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান ভোক্তাদের চাহিদা, পাশাপাশি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে হিমশীতল ফলের বিস্তৃত ব্যবহারের দ্বারা বৃদ্ধি পায়। জনপ্রিয় ফ্রিজড ফলের সেগমেন্ট:   বেরি (যেমন ব্লুবেরি, বাঁধাকপি এবং স্ট্রবেরি) হল বৃহত্তম এবং দ্রুত বর্ধনশীল সেগমেন্ট, যা বাজারের 40% এরও বেশি।অন্যান্য জনপ্রিয় হিমায়িত ফলগুলির মধ্যে রয়েছে গ্রীষ্মমন্ডলীয় ফল (যেমন আম, আনারস এবং পাপা), সাইট্রাস ফল এবং পাথর ফল (যেমন আদা, সরিষা, চেরি) । আঞ্চলিক প্রবণতা:   উত্তর আমেরিকা এবং ইউরোপ হল বৃহত্তম আঞ্চলিক বাজার, যা একসাথে বিশ্বব্যাপী বিক্রয়ের 60% এরও বেশি।এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চলে দ্রুততম প্রবৃদ্ধি হচ্ছে, যার কারণ হ'ল বর্ধমান disposable income এবং ক্রেতাদের মধ্যে স্বাস্থ্য সচেতনতা বৃদ্ধি।   মূল বাজার চালকঃ   পুষ্টিকর, ন্যূনতম প্রক্রিয়াজাত খাবারের জন্য স্বাস্থ্য সচেতনতা এবং চাহিদা বৃদ্ধি।ফ্রিজ ফলের সুবিধা এবং সারা বছর পাওয়া যায়।খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের সম্প্রসারণ, ফ্রিজ ফলের ব্যবহার উপাদান হিসাবে।তাজা এবং পুষ্টি সংরক্ষণের জন্য ফ্রিজিং প্রযুক্তির প্রয়োগ বাড়ানো।   প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশ:   ফ্রিজ ফলের বাজার বিচ্ছিন্ন, যেখানে বড় বড় বহুজাতিক খেলোয়াড় এবং অনেক আঞ্চলিক/স্থানীয় উৎপাদনকারী রয়েছে।বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় কিছু খেলোয়াড়ের মধ্যে ডোল ফুড কোম্পানি, আরডো, বন্ডুয়েল এবং সানওপ্টা রয়েছে। ২০২৪-২০২৮ সময়কালের জন্য ফ্রিজড ফলের বাজারের সম্ভাবনা সম্পর্কে আপনার যদি কোন অতিরিক্ত তথ্যের প্রয়োজন হয় তবে আমাকে জানান।

হোম ফ্রিজ ড্রায়ার মার্কেট সাম্প্রতিক বছরগুলোতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে, খাদ্য সংরক্ষণ, স্বনির্ভরতা এবং স্বাস্থ্যকর,দীর্ঘস্থায়ী খাদ্য বিকল্পফ্রিজ-ড্রাইং একটি সংরক্ষণ পদ্ধতি যা খাদ্য থেকে 98% পর্যন্ত আর্দ্রতা অপসারণ করে, যার ফলে হালকা ওজন, শেল্ফ-স্থিতিশীল পণ্যগুলি তাদের মূল স্বাদ, টেক্সচার,এবং পুষ্টিকর মূল্য.   হোম ফ্রিজ ড্রায়ারের প্রবণতা সম্পর্কে কিছু মূল পয়েন্টঃ   1সাশ্রয়ী মূল্যের এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতা: গার্হস্থ্য হিমায়ন ড্রায়ারগুলি গড় গ্রাহকের জন্য আরও সাশ্রয়ী মূল্যের হয়ে উঠেছে, যার মডেলগুলি $ 1,500 থেকে $ 4,500 এর মধ্যে রয়েছে।000এতে খাদ্য অপচয় কমাতে এবং জরুরি খাদ্য সরবরাহ গড়ে তুলতে চায় এমন পরিবারের কাছে এই প্রযুক্তি আরও সহজলভ্য হয়ে উঠেছে।চাহিদা বৃদ্ধিঃ কোভিড-১৯ মহামারী খাদ্য নিরাপত্তার গুরুত্ব তুলে ধরেছে, তাই হোম ফ্রিজ ড্রায়ারের চাহিদা বেড়েছে।মাংস, এবং দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের জন্য প্রস্তুত খাবার।   2. বহুমুখিতা: হোম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলি ফল, শাকসবজি, মাংস, বেকড পণ্য এবং এমনকি প্রস্তুত খাবার সহ বিভিন্ন ধরণের খাদ্য সংরক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি হোম রান্না, প্রিপার,এবং ক্ষুদ্র খাদ্য উৎপাদক.   3পুষ্টিগত উপকারিতাঃ ফ্রিজ-শুকনো খাবারগুলি তাদের মূল পুষ্টির মূল্যের 97% পর্যন্ত ধরে রাখতে পারে, যা তাদের ক্যান বা ডিহাইড্রেটেড বিকল্পগুলির চেয়ে স্বাস্থ্যকর বিকল্প করে তোলে।   4বিপর্যয় মোকাবিলায় প্রস্তুতি: প্রাকৃতিক দুর্যোগ ও সরবরাহ চেইনের ব্যাঘাতের ঘটনা ক্রমেই বাড়ছে।জরুরী খাদ্য সংরক্ষণ এবং বিপর্যয়ের জন্য প্রস্তুত থাকার জন্য বাড়ির ফ্রিজ-ড্রায়ার একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে.   5উদ্যোক্তাদের সুযোগ: ঘরে বসে হিমায়িত শুকানোর প্রবৃদ্ধি ক্ষুদ্র খাদ্য উৎপাদনকারী এবং উদ্যোক্তাদের বিক্রির জন্য তাদের নিজস্ব হিমায়িত শুকনো পণ্য লাইন তৈরি করতে সক্ষম করেছে।এই পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা কাজে লাগানো.   সামগ্রিকভাবে, হোম ফ্রিজ-ড্রায়ার প্রবণতা আত্মনির্ভরশীলতা, খাদ্য সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যকর, দীর্ঘস্থায়ী খাদ্য বিকল্পের আকাঙ্ক্ষার দিকে একটি বৃহত্তর সামাজিক স্থানান্তরকে প্রতিফলিত করে।যেহেতু প্রযুক্তি বিকশিত হচ্ছে এবং আরো সস্তা হচ্ছে, সম্ভবত আগামী বছরগুলিতে বাড়ির হিমায়িত শুকানোর জনপ্রিয়তা বাড়তে থাকবে।

দুধের ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়ায় ভূমিকা দুধের হিমায়ন শুকানোর প্রক্রিয়াটি মূলত নিম্নলিখিত ধাপগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করেঃ প্রথমত, দুধের প্রাক চিকিত্সা, স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন, নির্বীজন, ফিল্টারিং, ডিগ্রেসিং, হোমোজেনাইজেশন,দুধের বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচা দুধের উপর ঘনত্ব এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা হয়; দ্বিতীয়ত, হিমায়ন চিকিত্সা, দ্রুত হিমায়ন সঞ্চয় করে চিকিত্সা করা দুধকে শক্ত করে, এবং তারপরে ভ্যাকুয়াম শুকানোর চিকিত্সা, হিমায়িত দুধের শক্তটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে স্থাপন করা হয়,যাতে কঠিন বরফ সরাসরি গ্যাসে রূপান্তরিত হয় এবং সরানো হয়, এবং তারপরে দুধের হিমায়িত শুকনো গুঁড়াটি নিম্ন তাপমাত্রায় পেষণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। 2দুধের হিমায়ন-শোষণ প্রযুক্তির সুবিধা দুধের ফ্রিজ-ড্রাইং প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছেঃ (১) ভাল সংরক্ষণের পারফরম্যান্সঃ ফ্রিজ-শুষ্ক দুধের গুঁড়ো থেকে ৯৫-৯৯% জল সরিয়ে ফেলা হয়, যাতে এটি দুর্বল না হয়ে ঘরের তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করা যায়। (2) সহজ সঞ্চয়, পরিবহন এবং ব্যবহারঃ হিমায়িত শুকনো দুধের গুঁড়া প্যাকেজ এবং সিল করা যেতে পারে, যা সঞ্চয়, পরিবহন এবং ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক,এবং শুধুমাত্র এটি ব্যবহার করার সময় উপযুক্ত পরিমাণে জল যোগ করতে হবে. (৩) দুধের মূল পুষ্টিগুণ এবং স্বাদ বজায় রাখা: দুধের হিমায়ন-শোষণ প্রক্রিয়াতে দুধের মূল পুষ্টি, রঙ এবং স্বাদ বজায় থাকে।

  ফ্রিজ-ড্রাইয়ারের কাজ করার নীতি, যা লায়োফিলাইজার নামেও পরিচিত, এটি সুব্লিমেশন প্রক্রিয়াটির উপর ভিত্তি করে।Sublimation হল একটি পদার্থের সরাসরি কঠিন ধাপ থেকে গ্যাস ধাপে রূপান্তর, তরল পর্যায়ে পাস না করে।   একটি ফ্রিজ-ড্রাইকারের কাজ করার মূল ধাপগুলি নিম্নরূপঃ   ঠান্ডাঃ শুকানোর জন্য উপাদানটি হিমশীতল শুকানোর চেম্বারে রাখা হয়।উপাদানটি একটি শীতল সিস্টেম ব্যবহার করে খুব কম তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, সাধারণত -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে -80 ডিগ্রি সেলসিয়াস।এই নিম্ন তাপমাত্রা উপাদান মধ্যে জল সামগ্রী হিমায়িত, বরফ স্ফটিক গঠন করে।   ভ্যাকুয়াম সৃষ্টিঃ শুকানোর চেম্বারটি তারপর সিল করা হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে ভিতরে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করা হয়।ভ্যাকুয়ামটি চেম্বারের চাপ কমিয়ে দেয়, সাধারণত 0.1 থেকে 0.001 mbar এর মধ্যে।   সুব্লিমেশনঃ শুকানোর চেম্বারে নিম্ন চাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রা বরফের স্ফটিকগুলিকে সরাসরি জলীয় বাষ্পে উত্সাহিত করে, তরল পর্যায়ে বাইপাস করে।জলীয় বাষ্পটি শুকানোর চেম্বার থেকে সরিয়ে নেওয়া হয় এবং একটি রেফ্রিজারেটেড কনডেন্সার বা ঠান্ডা ফাঁদে ঘনীভূত করা হয়, যা শুকানোর চেম্বারের চেয়ে কম তাপমাত্রায় রাখা হয়। শুকানোর জন্যঃযখন উপকরণ থেকে পানি সরিয়ে ফেলা হয়, তখন উপকরণটি ধীরে ধীরে শুষ্ক হয়ে যায়।শুষ্কতা প্রক্রিয়ায় কাঙ্ক্ষিত স্তরের শুষ্কতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত চলতে থাকে।   ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়ার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ উপাদানটির মূল কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করা, কারণ উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে না।ফার্মাসিউটিক্যালস, জৈবিক নমুনা বা খাদ্য পণ্যের মতো তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে ক্ষতি না করে দক্ষতার সাথে জল অপসারণ।শুকনো পণ্যগুলির শেল্ফ লাইফ এবং স্থিতিশীলতার উন্নতি।সহজেই পুনরায় সংযোজন করা যায়, কারণ শুকনো উপাদানটি সহজেই জল যোগ করে পুনরায় হাইড্রেট করা যায়। ফ্রিজ ড্রায়ার বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ফার্মাসিউটিক্যালস, বায়োটেকনোলজি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা,যেখানে সূক্ষ্ম এবং সংবেদনশীল উপাদান সংরক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.  

  হিমায়িত শুকনো গুঁড়া সাধারণত সক্রিয় উপাদান সমৃদ্ধ প্রসাধনী বা ত্বকের যত্ন পণ্য বোঝায়, এবং এর কার্যকারিতা পণ্যের ধরন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে,হিমায়িত শুকনো গুঁড়ো ত্বকের উপর নিম্নলিখিত প্রভাব ফেলতে পারে: 1. ময়শ্চারাইজিংঃ হিমায়িত শুকনো গুঁড়োতে বিভিন্ন ময়শ্চারাইজিং উপাদান রয়েছে, যেমন হাইয়ালুরোনিক অ্যাসিড, গ্লিসারিন ইত্যাদি যা ত্বকে হাইড্রেট এবং ময়শ্চারাইজ করতে সহায়তা করতে পারে,ত্বককে নরম ও আর্দ্র করে তোলে. 2অ্যান্টিঅক্সিড্যান্টঃ হিমায়িত শুকনো গুঁড়োর কিছু উপাদান অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট প্রভাব রয়েছে, যেমন ভিটামিন সি, ই ইত্যাদি।যা ত্বকে মুক্ত র্যাডিক্যালের কারণে ক্ষতির বিরুদ্ধে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং দাগ এবং সূক্ষ্ম রেখাগুলির ঘটনা হ্রাস করতে পারে. 3. হোয়াইটিংঃ কিছু হিমায়িত শুকনো পাউডারে হোয়াইটিং উপাদান রয়েছে, যেমন আরবুটিন, ফেরুলিক অ্যাসিড ইত্যাদি, যা ত্বকের দাগগুলি হালকা করতে এবং ত্বকের রঙ উজ্জ্বল করতে পারে। 4. ত্বকের গুণমান উন্নত করুন: হিমায়িত শুকনো পাউডারে এমন কিছু উপাদান রয়েছে যা ত্বকের গুণমান উন্নত করে, যেমন কোলাজেন, ইলাস্টিন ইত্যাদি, যা ত্বকের স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি করতে পারে এবং ত্বকের শিথিলতা উন্নত করতে পারে।

                              হিমায়িত শুকানোর এবং চুলা শুকানোর মধ্যে পার্থক্য ফ্রিজ-ড্রাইং এবং ওভেন-ড্রাইংয়ের মধ্যে পার্থক্য নিম্নরূপঃ কাজ নীতিঃ হিমায়ন শুকানোর পানি sublimation হয়, যা খাদ্য মধ্যে আর্দ্রতা সরাসরি কঠিন থেকে গ্যাসীয় অবস্থা পরিবর্তন; শুকানোর পানি বাষ্পীকরণ হয়, অর্থাৎ,আর্দ্রতা তরল থেকে গ্যাসীয় অবস্থায় পরিবর্তিত হয়. খাদ্যের গুণমান এবং পুষ্টির বিষয়বস্তুঃ ফ্রিজ-ড্রাইং খাদ্যের পুষ্টির বিষয়বস্তু এবং স্বাদকে আরও ভালভাবে ধরে রাখতে পারে, যখন উচ্চ তাপমাত্রার কারণে শুকানোর ফলে খাদ্যের পুষ্টির বিষয়বস্তু নষ্ট হতে পারে,খাবারের স্বাদ খারাপ করে.রঙ: হিমায়িত ফলের রঙ উজ্জ্বল হয়, কিন্তু চুলায় শুকানো ফলের রঙ গাঢ় হয়।আকৃতিঃ হিমায়িত শুকনো ফলগুলির আকৃতি সামান্য পরিবর্তন হয়, যখন শুকনো ফলগুলির আকৃতি কিছুটা সঙ্কুচিত হবে।শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময়ঃ হিমায়ন-শোষণের সময়, উপাদানগুলি প্রথমে হিমায়িত হয়, এবং তারপরে নিম্ন তাপমাত্রায় এবং স্বল্প সময়ের মধ্যে sublimated এবং dehydrated হয়; শুকানোর সময়,উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে রাখা হয়, এবং জল গরম করার মাধ্যমে বাষ্পীভূত হয়, তাপমাত্রা বেশি এবং সময় বেশি।প্রয়োগের ক্ষেত্রঃ ফ্রিজ-ড্রাইং এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা স্বাদ এবং পুষ্টির পরিমাণ নিশ্চিত করতে হবে; কিছু উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য শুকানোর উপযুক্ত।উত্পাদন খরচঃ হিমায়িত শুকানোর জন্য বিশেষ শীতল সরঞ্জাম এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা ব্যয়বহুল; শুকানোর খরচ তুলনামূলকভাবে কম।