ফ্রিজ শুকানোর প্রক্রিয়াজাতকরণের ধাপগুলি

ফ্রিজ-ড্রাইয়ারের কাজ করার নীতি, যা লায়োফিলাইজার নামেও পরিচিত, এটি সুব্লিমেশন প্রক্রিয়াটির উপর ভিত্তি করে।Sublimation হল একটি পদার্থের সরাসরি কঠিন ধাপ থেকে গ্যাস ধাপে রূপান্তর, তরল পর্যায়ে পাস না করে।

একটি ফ্রিজ-ড্রাইকারের কাজ করার মূল ধাপগুলি নিম্নরূপঃ

ঠান্ডাঃ

শুকানোর জন্য উপাদানটি হিমশীতল শুকানোর চেম্বারে রাখা হয়।
উপাদানটি একটি শীতল সিস্টেম ব্যবহার করে খুব কম তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, সাধারণত -40 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে -80 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
এই নিম্ন তাপমাত্রা উপাদান মধ্যে জল সামগ্রী হিমায়িত, বরফ স্ফটিক গঠন করে।

ভ্যাকুয়াম সৃষ্টিঃ

শুকানোর চেম্বারটি তারপর সিল করা হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে ভিতরে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করা হয়।
ভ্যাকুয়ামটি চেম্বারের চাপ কমিয়ে দেয়, সাধারণত 0.1 থেকে 0.001 mbar এর মধ্যে।

সুব্লিমেশনঃ

শুকানোর চেম্বারে নিম্ন চাপ এবং নিম্ন তাপমাত্রা বরফের স্ফটিকগুলিকে সরাসরি জলীয় বাষ্পে উত্সাহিত করে, তরল পর্যায়ে বাইপাস করে।
জলীয় বাষ্পটি শুকানোর চেম্বার থেকে সরিয়ে নেওয়া হয় এবং একটি রেফ্রিজারেটেড কনডেন্সার বা ঠান্ডা ফাঁদে ঘনীভূত করা হয়, যা শুকানোর চেম্বারের চেয়ে কম তাপমাত্রায় রাখা হয়।

শুকানোর জন্যঃ
যখন উপকরণ থেকে পানি সরিয়ে ফেলা হয়, তখন উপকরণটি ধীরে ধীরে শুষ্ক হয়ে যায়।
শুষ্কতা প্রক্রিয়ায় কাঙ্ক্ষিত স্তরের শুষ্কতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত চলতে থাকে।

ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়ার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

উপাদানটির মূল কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করা, কারণ উপাদানটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে না।
ফার্মাসিউটিক্যালস, জৈবিক নমুনা বা খাদ্য পণ্যের মতো তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে ক্ষতি না করে দক্ষতার সাথে জল অপসারণ।
শুকনো পণ্যগুলির শেল্ফ লাইফ এবং স্থিতিশীলতার উন্নতি।
সহজেই পুনরায় সংযোজন করা যায়, কারণ শুকনো উপাদানটি সহজেই জল যোগ করে পুনরায় হাইড্রেট করা যায়।

ফ্রিজ ড্রায়ার বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন ফার্মাসিউটিক্যালস, বায়োটেকনোলজি, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা,যেখানে সূক্ষ্ম এবং সংবেদনশীল উপাদান সংরক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.