logo
Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd
আমাদের সম্পর্কে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
গুয়াংজু গুক্সিং ফ্রিজিং সরঞ্জাম কমএটি চীনের একটি বড় ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক।গুক্সিং হোম আকারের ফ্রিজ ড্রায়ার এবং বড় আকারের শিল্প খাদ্য ফ্রিজ ড্রায়ার বিশ্বের 70 টিরও বেশি দেশে হাজার হাজার ব্যবহারকারীদের সরবরাহ করা হয়, ফার্মাসিউটিক্যাল, জৈবিক বাণিজ্যিক lyophilization অ্যাপ্লিকেশন. Guxing হিমায়ন শুকানোর সরঞ্জাম সিই দ্বারা প্রত্যয়িত হয়, এবং ISO9001, খরচ কার্যকর মূল্য, নির্ভরযোগ্য, স্থিতিশীল,বিশ্বব্যাপী বিক্রির জন্য শক্তি সঞ্চয়. আমাদের প্রায় ২০ বছরের অভিজ্ঞতা ...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠার বছর

0

মিলিয়ন+
কর্মচারীদের

0

মিলিয়ন+
গ্রাহকদের সেবা

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়
চীন Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd প্রিমিয়াম কোয়ালিটি
সিই সার্টিফিকেট এবং আইএসও ৯০০১, আইএসও ১৪০০১ স্ট্যান্ডার্ডের মাধ্যমে আমরা ব্যতিক্রমী পণ্যের পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতার নিশ্চয়তা দিচ্ছি। গুণমান শুধু একটি প্রতিশ্রুতি নয়, আমাদের পরিচয়ও।আমাদের হিমায়ন শুকানোর সিস্টেমগুলি পরিপক্ক প্রযুক্তি এবং সুপরিচিত ব্র্যান্ডের উচ্চ-শেষ উপাদানগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যেমন বিটজার সংক্ষেপক এবং তেল-জল বিভাজক সহ ভ্যাকুয়াম পাম্প
চীন Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd কোর মান
২০০৭ সাল থেকে ফ্রিজ-ড্রায়ার তৈরির জন্য পেটেন্ট, ডিজাইন এবং মূল উৎপাদন প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জন করে, পুরো উৎপাদন চেইনে আমাদের অভ্যন্তরীণ দক্ষতা আমাদের খরচ অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে।আমরা সরাসরি আমাদের অংশীদারদের কাছে সঞ্চয় ক্ষমতা প্রদান করিএই স্বতন্ত্রতা আমাদের প্রতিযোগীদের তুলনায় একটি বড় খরচ সুবিধা দেয়।
চীন Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd আপনার সম্পূর্ণ সন্তুষ্টি
আমরা শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত আপনার অভিজ্ঞতার অগ্রাধিকার দিই। আমাদের নিবেদিত দল আপনাকে আমাদের ফ্রিজ ড্রায়ারটি সহজেই পরিচালনা এবং বজায় রাখতে সহায়তা করার জন্য প্রাক-বিক্রয় গাইডেন্স এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা সরবরাহ করে।আমাদেরকে আপনার অংশীদার হিসেবে বেছে নিয়েছেন, আপনি সম্পূর্ণ মানসিক শান্তি থাকতে পারে আপনি যখনই আমাদের প্রয়োজন হবে আমরা সেখানে হতে হবে জেনে.
চীন Guangzhou Guxing Freeze  Equipment Co.,Ltd টেকসই উন্নয়নের ক্ষমতা
আমরা উচ্চমানের কম্প্রেসার এবং অপ্টিমাইজার ব্যবহার করে, প্রচলিত হিমায়িত শুকানোর যন্ত্রের তুলনায় শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দিই। আমরা আমাদের সিস্টেমগুলিকে অপচয় কমাতে ইঞ্জিনিয়ারিং করি।আমাদের উদ্ভাবনী কনডেনসেট সংগ্রহ এবং জল পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া জল পুনর্ব্যবহার করা সম্ভবআমরা যতবার সম্ভব সবুজ, অ-বিষাক্ত উপকরণ ব্যবহার করি।

গুণ হোম ফ্রিজ ড্রায়ার & ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্রিজ ড্রায়ার উত্পাদক

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন পণ্যগুলি খুঁজুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট।
কিভাবে আমাদের ফ্রিজ-ড্রায়ার মেশিন দিয়ে ৩ ঘন্টার মধ্যে ক্রিস্পি রেইনবো ক্যান্ডি বানানো যায়?
  একটি ফ্রিজ-ড্রায়ার ব্যবহার করে ক্রিস্পি রেইনবো স্যান্ডউইচ তৈরিতে ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়া জড়িত যাতে স্যান্ডউইচটিকে হালকা, খাস্তা স্ন্যাক্সে রূপান্তরিত করা যায়। এখানে একটি ধাপে ধাপে গাইড রয়েছেঃ   ধাপ1. প্রস্তুতিমিষ্টি নির্বাচন করুন: আপনার রেইনবো মিষ্টি নির্বাচন করুন। ফ্রিজ-শুকানোর জন্য গাম্মি মিষ্টি ভাল কাজ করে।প্রয়োজন হলে কেটে ফেলুন: যদি মিষ্টিগুলি বড় হয়, তবে এমনকি শুকিয়ে যাওয়ার জন্য তাদের ছোট ছোট টুকরোতে কেটে ফেলার কথা বিবেচনা করুন।2. প্রাক-ফ্রিজ (ঐচ্ছিক)প্রাথমিক ফ্রিজিং: সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, আপনি ফ্রিজে কিছু ঘন্টা রেখে ফ্রিজ-ড্রায়ারে রাখতে পারেন।এটি ফ্রিজ-শোষণ প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার সময় তাদের পুরোপুরি হিমায়িত করা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে.3ফ্রিজ ড্রায়ার লোড করুনমিষ্টি সাজান: মিষ্টি টুকরোগুলো হিমশীতল শুকানোর ট্রেতে সমানভাবে রাখুন। যথাযথ বায়ু প্রবাহের জন্য নিশ্চিত করুন যে তারা একে অপরকে স্পর্শ করছে না।4. ফ্রিজ-ড্রায়ার সেট আপ করুনমেশিনটি প্রোগ্রাম করুনঃ আপনার ফ্রিজ-ড্রায়ারটি সেট আপ করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন। সাধারণত, আপনি নরম মিছরিগুলি ফ্রিজ-ড্রাইং করার জন্য একটি প্রোগ্রাম চয়ন করবেন বা তাপমাত্রা এবং সময়টি ম্যানুয়ালি সেট করবেন।ফ্রিজ-ড্রায়ার চালু করুন: ফ্রিজ-ড্রাইং চক্র শুরু করুন। মডেল এবং মিষ্টির পরিমাণের উপর নির্ভর করে এই প্রক্রিয়াটি 20 থেকে 40 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে। 5. প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণঅগ্রগতি পরীক্ষা করুন: প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্রিজ-ড্রায়ারটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মনিটর করুন। বেশিরভাগ মেশিন শুকানোর প্রক্রিয়া শেষ হয়ে গেলে নির্দেশ করবে।6সঞ্চয়স্থানমুছে ফেলুন এবং ঠান্ডা করুন: একবার চক্রটি সম্পন্ন হলে, ক্রিস্পি রেইনবো স্যান্ডউইচকে ঠান্ডা হতে দিন। এটি হালকা এবং খাস্তা হওয়া উচিত।যথাযথভাবে সংরক্ষণ করুন: হিমায়িত শুকনো মিষ্টিগুলিকে বায়ুরোধী পাত্রে বা ভ্যাকুয়াম সিলযুক্ত ব্যাগে রাখুন যাতে তা তাজা থাকে এবং আর্দ্রতা শোষণ করা থেকে বিরত থাকে।   পরামর্শবিভিন্ন মিষ্টির সাথে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করুন: আপনি বিভিন্ন ধরনের রেইনবো মিষ্টি চেষ্টা করতে পারেন, কিন্তু সচেতন থাকুন যে তাদের চিনির পরিমাণ এবং রচনা অনুযায়ী কিছু অন্যদের তুলনায় ভাল কাজ করতে পারে।পরীক্ষাঃ প্রথম ব্যাচের পর, কয়েকটি টুকরো পরীক্ষা করুন যাতে তারা পছন্দসই টেক্সচার পায়। ভবিষ্যতের ব্যাচের জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন।   সংক্ষিপ্তসারএকটি ফ্রিজ-ড্রায়ার ব্যবহার করে ক্রিস্পি রেইনবো স্যান্ডউইচ তৈরি করতে স্যান্ডউইচ প্রস্তুত করা, ফ্রিজ-ড্রাইং করা, এবং তারপর সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয়। ফলাফল একটি হালকা,ক্রাঞ্চি স্ন্যাক যা মূল মিষ্টির স্বাদ এবং রঙ ধরে রাখেতোমার ঘরোয়া ক্রিস্পি রেইনবো স্যান্ডউইচ উপভোগ করো!    
কিভাবে পুষ্টিকর হিমায়িত শুকনো mare গুঁড়া করতে
ফ্রিজ-শুকনো মারে পাউডার তৈরিতে পুষ্টি এবং স্বাদ সংরক্ষণ নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি ধাপ জড়িত। প্রক্রিয়াটির সাধারণ রূপরেখা এখানে দেওয়া হল: 1. কাঁচামাল নির্বাচনঃউচ্চমানের ঘোড়ার দুধ বেছে নিন। নিশ্চিত করুন যে এটি তাজা এবং দূষিত নয়। 2. পাস্তুরাইজেশন:ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া ধ্বংস করার জন্য প্রায় ১৫ সেকেন্ডের জন্য ঘোড়ার দুধকে প্রায় ৭২ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম করুন। এই পদ্ধতিকে পাস্তুরাইজেশন বলা হয়।   3ঠান্ডা:ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি রোধ করতে এবং গুণমান বজায় রাখতে পাস্তুরাইজড দুধ দ্রুত ঠান্ডা করুন।4ঠান্ডা হচ্ছে:ঠান্ডা গরুর দুধকে প্রায় -৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে হিমায়িত করুন। এই ধাপে পানির পরিমাণ বরফের স্ফটিক হয়ে যায়। 5ভ্যাকুয়াম শুকানোর (সাব্লিমেশন):হিমায়িত দুধকে ফ্রিজ-ড্রায়ারে রাখুন। চাপ কমিয়ে আনা হয়, এবং ধীরে ধীরে তাপ প্রয়োগ করা হয়, যা বরফকে তরল পর্যায়ে পাস না করে সরাসরি বাষ্পে পরিণত করতে দেয়।এই পদ্ধতিতে দুধের গঠন এবং পুষ্টিকর উপাদান সংরক্ষণ করা হয়.6. শেষ শুকানোঃঅবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানোর প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যান, চূড়ান্ত পণ্যটির আর্দ্রতা কম থাকে (সাধারণত 2% এর নিচে) তা নিশ্চিত করুন।7. গ্রাইন্ডিং:একবার সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেলে, হিমায়িত শুকনো মোরগ দুধকে একটি সূক্ষ্ম গুঁড়ো করে।8প্যাকেজিংঃধুলোকে বায়ুরোধী, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করুন যাতে আর্দ্রতা শোষণ এবং অবনতি রোধ করা যায়।9মান নিয়ন্ত্রণঃচূড়ান্ত পণ্যের আর্দ্রতা এবং গুণমান পরীক্ষা করুন যাতে এটি সুরক্ষা এবং পুষ্টির মান পূরণ করে।সংক্ষিপ্তসার:ফ্রিজ-শুকনো মারে পাউডার তৈরির প্রক্রিয়াতে কাঁচামালের যত্ন সহকারে পরিচালনা, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং পুষ্টি সংরক্ষণের জন্য ভ্যাকুয়াম শুকিয়ে যাওয়া জড়িত।প্রক্রিয়া চলাকালীন সর্বদা খাদ্য নিরাপত্তা নির্দেশিকা অনুসরণ করুন.
কেন ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনে রয়েল জেলির জন্য তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প সজ্জিত করা দরকার?
ফ্রিজ-শুষ্ক রাজকীয় জেলির জন্য সাধারণত তেল-সিলযুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্পের পরিবর্তে তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রয়োজন হয়, প্রধানত নিম্নলিখিত কারণেঃ 1রয়্যাল জেলির তেল দূষণ এড়ানো রয়্যাল জেলির বৈশিষ্ট্য: একটি অত্যন্ত পুষ্টিকর জৈবিক পণ্য হিসাবে, রয়্যাল জেলিতে সক্রিয় পদার্থ যেমন প্রোটিন, অ্যামিনো অ্যাসিড, ভিটামিন এবং ট্রেইল উপাদান রয়েছে। এই উপাদানগুলি দূষণের জন্য সংবেদনশীল,বিশেষ করে জৈব দূষণকারী. তেল-সিলড পাম্পের ঝুঁকি: তেল-সিলেটেড ভ্যাকুয়াম পাম্প (যেমন, ঘূর্ণনশীল ভেনা পাম্প) একটি সিলিং এবং তৈলাক্তকরণ মাধ্যম হিসাবে ভ্যাকুয়াম তেল ব্যবহার করে।ক্ষুদ্র তেল অণু গ্যাস প্রবাহ সঙ্গে ভ্যাকুয়াম চেম্বার মধ্যে স্থানান্তরিত হতে পারে, যার ফলে তেল বাষ্প দূষণ রয়্যাল জেলির রাসায়নিক গঠন এবং জৈবিক কার্যকারিতা দূষণে পরিবর্তিত হতে পারে, যা এর গুণমান, কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা প্রভাবিত করে (যেমন,অস্বাভাবিক স্বাদ বা স্বাস্থ্যবিধি বিপরীত). তেলমুক্ত পাম্পের সুবিধা: তেলবিহীন ভ্যাকুয়াম পাম্প (যেমন, শুকনো স্ক্রু পাম্প, ডায়াফ্রাম পাম্প, বা স্ক্রোল পাম্প) পাম্পিং চেম্বারে তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার করে না,তেল দূষণের ঝুঁকি পুরোপুরি দূর করা এবং রয়েল জেলির বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা.   2. উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সক্রিয় উপাদান বজায় রাখা সক্রিয় পদার্থের সংবেদনশীলতা: রয়্যাল জেলির জৈবিকভাবে সক্রিয় উপাদানগুলি (যেমন, 10-এইচডিএ, একটি অনন্য ফ্যাটি অ্যাসিড) অক্সিডেশন, তাপীয় অবনতি বা রাসায়নিক হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল। তেলীয় বাষ্পের সাথে সম্ভাব্য প্রতিক্রিয়া: তেলের অণুগুলি ভ্যাকুয়াম বা নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে রয়েল জেলির সক্রিয় পদার্থগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, যার ফলে কার্যকারিতা হ্রাস এমনকি ক্ষতিকারক উপ-উত্পাদনও সৃষ্টি করতে পারে। ফার্মাসিউটিক্যাল/ফুড গ্রেড প্রোডাক্টের জন্য বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা: রয়্যাল জেলির ব্যবহার প্রায়শই স্বাস্থ্য পণ্য, ফার্মাসিউটিক্যালস, বা উচ্চ-শেষ খাদ্য পণ্যগুলিতে করা হয়, যার মধ্যে অশুচিতা সম্পর্কে কঠোর নিয়ম রয়েছে (যেমন,ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড স্ট্যান্ডার্ডগুলি ন্যূনতম জৈবিক অবশিষ্টাংশের প্রয়োজন)তেলবিহীন পাম্পগুলি এই বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।   3. নিম্ন তাপমাত্রা এবং স্বাস্থ্যকর অপারেটিং অবস্থার সাথে অভিযোজিত ফ্রিজ-ড্রাইং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য: ফ্রিজ-শুষ্করণে প্রথমে উপাদানটি হিমায়িত করা হয় এবং তারপরে উচ্চ শূন্যতার অধীনে জলকে উত্সাহিত করা হয়। তাপমাত্রা। তেল সিলড পাম্প, ভ্যাকুয়াম তেল কম তাপমাত্রায় ঘন বা অবনতি হতে পারে, পাম্প কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এবং এমনকি সরঞ্জাম ব্যর্থতা কারণ। স্বাস্থ্যবিধি ও পরিচ্ছন্নতার চ্যালেঞ্জ: তেল সিলযুক্ত পাম্পগুলির জন্য নিয়মিত তেল পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন এবং তেলের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করা কঠিন, যা দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদনে ক্রস দূষণের ঝুঁকি বাড়ায়।তেলবিহীন পাম্পগুলির কাঠামো সহজ, কম চলমান অংশ, এবং পরিষ্কার করা সহজ, খাদ্য ও ওষুধ উৎপাদনের স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে (যেমন, GMP মান মেনে চলা) ।   4অপারেশনাল দক্ষতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিবেচনা তেল বাষ্পের কারণে পারফরম্যান্সের অবনতি এড়ানো: তেল-সিলড পাম্পগুলিতে, তেল বাষ্প হিমায়ন-শোষক চেম্বার বা পণ্যের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হতে পারে, যা সাব্লিমেশনের সময় তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে এবং শুকানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করে।তেল মুক্ত পাম্পগুলি এই ধরনের হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা বজায় রাখে. রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস: তেলবিহীন পাম্পগুলি নিয়মিত তেল পরিবর্তন এবং অপচয়িত তেল অপসারণের প্রয়োজন দূর করে,রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং পরিবেশ দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করা (তেল একটি বিপজ্জনক বর্জ্য যা বিশেষীকরণ প্রয়োজন).   সিদ্ধান্ত রয়্যাল জেলি ফ্রিজ-ড্রাইংয়ে তেল মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা পণ্যের গুণমান, নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা। তেল দূষণের ঝুঁকি দূর করে, উচ্চ বিশুদ্ধতা বজায় রেখে,এবং স্বাস্থ্যকর উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে, তেলবিহীন পাম্পগুলি রাজকীয় জেলির জৈবিক ক্রিয়াকলাপ সংরক্ষণ করতে সহায়তা করে, একই সাথে অপারেশনাল দক্ষতা এবং শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি বাড়ায়।তেল-সিলড পাম্পগুলি এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ তাদের মধ্যে দূষণের ঝুঁকি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা রয়েছে.

2025

05/16

রয়্যাল জেলি শুকানোর জন্য ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
  রয়্যাল জেলি শুকানোর জন্য ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি এখানে দেওয়া হল: - নিম্ন তাপমাত্রায় শুকানোঃ ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনগুলি কম তাপমাত্রায়, সাধারণত -50°C থেকে -80°C এর মধ্যে রয়েল জেলী শুকিয়ে দেয়। এটি রয়েল জেলির জৈবিক কার্যকারিতা এবং পুষ্টি উপাদান সংরক্ষণে সহায়তা করে,যেমন প্রোটিন, ভিটামিন, এবং এনজাইম, উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষতিগ্রস্ত হতে তাদের প্রতিরোধ করে।   - উচ্চ মানের শুকানোরঃ হিমায়িত শুকানোর প্রক্রিয়াটি রয়েল জেলে থেকে জল অপসারণ করতে পারে, যদিও এটি তার মূল আকৃতি এবং কাঠামো বজায় রাখে।শুকনো রয়্যাল জেলি উচ্চ পুনর্জলীকরণের হার আছে এবং জল দ্রবীভূত হলে দ্রুত তার মূল অবস্থা পুনরুদ্ধার করতে পারেন.   - ভাল সংরক্ষণঃ হিমায়িত শুকনো রয়েল জেলেতে কম জল থাকে, সাধারণত ৫% এরও কম। এটি অণুজীবগুলির বৃদ্ধি এবং পুষ্টির অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে, রয়েল জেলেটির বালুচর জীবন বাড়ায়।   - ধীরে ধীরে শুকানোঃ হিমায়িত শুকানোর পদ্ধতিটি একটি নরম শুকানোর পদ্ধতি যা রয়েল জেলেতে সক্রিয় উপাদানগুলির সামান্য ক্ষতি করে।এটি উদ্বায়ী পদার্থের ক্ষতি এবং সক্রিয় উপাদানগুলির অবক্ষয় রোধ করতে পারে, রয়েল জেলির গুণমান এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। - উচ্চ দক্ষতা: আধুনিক হিমায়িত শুকানোর মেশিনে উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কার্যকর রেফ্রিজারেশন এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম রয়েছে, যা শুকানোর সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।      

2025

05/16

ফ্রিজ-ড্রাইং প্রযুক্তি কীভাবে খাদ্য শিল্পকে পরিবর্তন করে?
খাদ্য শিল্পে ফ্রিজ-ড্রায়ারের অ্যাপ্লিকেশন 1খাওয়ার জন্য প্রস্তুত ফ্রিজ-ড্রাইং ব্যাপকভাবে সামরিক রেশন, বহিরঙ্গন উত্সাহী, এবং মহাকাশ মিশন জন্য প্রস্তুত খাওয়া খাবার উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। এই খাবারগুলি সহজেই গরম জল দিয়ে পুনরায় জলায়িত করা যেতে পারে,একটি সুবিধাজনক এবং পুষ্টিকর বিকল্প প্রদানউদাহরণস্বরূপ, ফ্রিজে শুকানো পাস্তা বা চালের খাবার জনপ্রিয় পছন্দ। 2পানীয় পানীয় শিল্পে, ফ্রিজ-ড্রাইং ব্যবহার করা হয় তাত্ক্ষণিক কফি, চা এবং ফলের রস পাউডার তৈরি করতে।ঘনীভূত পণ্য যা পানিতে পুনরায় তৈরি করা যায়বিশেষ করে ফ্রিজ-ড্রাই কফির প্রচলিত স্প্রে-ড্রাই ইনস্ট্যান্ট কফির তুলনায় এর সুবিধা এবং উচ্চতর স্বাদের কারণে এর বাজার বাড়ছে। 3. দুগ্ধজাত পণ্য কিছু দুগ্ধজাত পণ্য যেমন দুধের গুঁড়া, দই গুঁড়া এবং পনির গুঁড়া হিমায়ন পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়।এটি কেবলমাত্র তাদের বালুচর জীবনকে বাড়িয়ে তোলে না বরং পরিবহন এবং সঞ্চয় করার জন্যও তাদের আরও সুবিধাজনক করে তোলেফ্রিজ-শুকনো দুধের গুঁড়া বেকিং এবং মিষ্টান্ন সহ বিভিন্ন খাদ্য প্রয়োগে ব্যবহার করা যেতে পারে।   খাদ্য শিল্পে হিমায়নের ভবিষ্যৎ সম্ভাবনা - শুকানোর যন্ত্র 1সুবিধাজনক ও স্বাস্থ্যকর খাদ্যের চাহিদা বাড়ছে যেহেতু ভোক্তারা স্বাস্থ্যের প্রতি সচেতন হয়ে উঠছে এবং সুবিধাজনক খাবারের বিকল্প খুঁজছে, তাই ফ্রিজে শুকনো খাবারের চাহিদা বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে। ফ্রিজে শুকনো ফল ও শাকসবজি শস্যের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে।,স্ন্যাক্স, এবং স্ন্যাক্স, যা পুষ্টির একটি সুবিধাজনক উৎস প্রদান করে।   2বিশেষ খাদ্য বাজারে সম্প্রসারণ বিশেষ খাদ্যের বাজার, যার মধ্যে গুরমেট এবং হস্তশিল্পজাত পণ্য রয়েছে, সম্ভবত ফ্রিজ-ড্রাইং প্রযুক্তি গ্রহণ করবে।উচ্চমানের রেস্তোরাঁগুলোতে খাবারগুলোতে অনন্য স্বাদ ও রং তৈরি করতে ফ্রিজে শুকনো উপাদান ব্যবহার করা হয়উদাহরণস্বরূপ, হিমায়িত শুকনো উদ্ভিদগুলি একটি গার্নিশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা স্বাদ এবং চাক্ষুষ আবেদন একটি বিস্ফোরণ যোগ করে।   3প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ফ্রিজ-ড্রায়ার প্রযুক্তিতে চলমান গবেষণা ও উন্নয়ন আরও শক্তি-দক্ষ এবং ব্যয়-কার্যকর মেশিনের দিকে পরিচালিত করবে বলে মনে করা হচ্ছে।এটি ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের খাদ্য উৎপাদকদের জন্য হিমায়ন-শোষণকে সহজলভ্য করে তুলবে।, ফ্রিজ-শুকনো পণ্যের বাজারকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।   উপসংহারে বলা যায়, ফ্রিজ-ড্রায়ার প্রযুক্তি খাদ্য শিল্পে অনেক উপকারিতা প্রদান করে, পুষ্টির মূল্য সংরক্ষণ থেকে শুরু করে শেল্ফ লাইফ বাড়াতে।সুবিধাজনক এবং স্বাস্থ্যকর খাবারের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে খাদ্য শিল্পে ফ্রিজ-ড্রাইকারের ভবিষ্যৎ আশাব্যঞ্জক। সম্পাদক 分享     将文章中的 干机在食品行业中的应用前景展开描述 推?? 一些?? 干机工艺及前景的相关英文文献 ইংরেজি নিবন্ধে যোগ করা হয়েছেঃ শুকনো মেশিন শিল্পের নীতি ও সুবিধা    

2025

04/30